化学薬品・溶解剤（フラックス／分散剤／バインダー）｜窯業原料
化学薬品・溶解剤
窯業向けの化学薬品・溶解剤を用途別に取り揃えています。フラックス（融剤）や分散・解膠剤、バインダー（リン酸塩系、ケイ酸塩系）、pH調整・洗浄剤まで、タイル・陶磁器・耐火物・釉薬の現場で必要とされる代表銘柄を安定供給。配合設計や代替提案も可能です。価格（値段）は市況・為替・ロットで変動するため、最小ロット1袋（20〜25kg）からお見積りいたします。
※SDS（安全データシート）・試験成績書はご相談ください。鉛・六価クロム等の規制物質を含む製品は、用途・管理体制の確認後にご案内します。
こんなお悩みに
・低温で溶けるフラックス（融剤）を増し、光沢・焼成範囲を拡げたい
・鋳込み・泥しょうの粘度安定／分散を改善したい
・常温硬化バインダーで素地の初期強度を確保したい
・pH調整／洗浄で製造設備のトラブルを減らしたい
・鉛・バリウム代替やREACH／RoHS対応を進めたい
価格・見積について（価格／値段）
・最小ロット：1袋〜（品目により容量差あり）
・価格は為替・原料市況・在庫・輸送条件で変動します。固定価格は設けていません。
・複数品目の一括見積り・代替提案・テクニカル相談も歓迎です。
・お急ぎの場合は在庫品の有無をお知らせください。
・お見積り時に「用途・焼成温度・配合の狙い（光沢／マット／白度／発色など）」を共有いただくと、より適切な品目・グレードをご提案できます。
・価格は為替・原料市況・在庫・輸送条件で変動します。固定価格は設けていません。
・複数品目の一括見積り・代替提案・テクニカル相談も歓迎です。
・お急ぎの場合は在庫品の有無をお知らせください。
・お見積り時に「用途・焼成温度・配合の狙い（光沢／マット／白度／発色など）」を共有いただくと、より適切な品目・グレードをご提案できます。
用途別の代表品目
フラックス（融剤）／発色調整
・無水硼砂／含水硼砂／硼酸：中低温域での強力な融剤。光沢向上・熱膨張の調整に有効。
・合成クレオライト（Na₃AlF₆）：エナメル・釉薬の融点低下、流動性向上。結晶析出の制御にも。
・炭酸リチウム（第2）／炭酸リチウム：強力なアルカリフラックス。低温焼成、熱衝撃性・発色の改善に。
・フッ化リチウム／フッ化ソーダ（弗化ソーダ）：フッ化物系フラックス。マット釉・特殊効果に。
・炭酸ストロンチウム：バリウム代替のフラックス。白度・発色（黄～赤）改善に有効。
・硅フッ化バリウム：釉の流動・マット感の調整。特殊発色や表面質感の設計に。
・塩化カリウム：アルカリ分の付与による融点低下・発色変化。
・硅酸鉛／硅酸鉛粉末：鉛釉の主要フラックス。※規制・管理下でのみご案内。
・クロム酸バリウム：耐食顔料・特殊発色向け。※六価クロム管理が必要。
・合成クレオライト（Na₃AlF₆）：エナメル・釉薬の融点低下、流動性向上。結晶析出の制御にも。
・炭酸リチウム（第2）／炭酸リチウム：強力なアルカリフラックス。低温焼成、熱衝撃性・発色の改善に。
・フッ化リチウム／フッ化ソーダ（弗化ソーダ）：フッ化物系フラックス。マット釉・特殊効果に。
・炭酸ストロンチウム：バリウム代替のフラックス。白度・発色（黄～赤）改善に有効。
・硅フッ化バリウム：釉の流動・マット感の調整。特殊発色や表面質感の設計に。
・塩化カリウム：アルカリ分の付与による融点低下・発色変化。
・硅酸鉛／硅酸鉛粉末：鉛釉の主要フラックス。※規制・管理下でのみご案内。
・クロム酸バリウム：耐食顔料・特殊発色向け。※六価クロム管理が必要。
分散・解膠／粘度・流動調整
・トリポリリン酸ソーダ（＝トリポリ酸ソーダ 太平）：鋳込み泥しょうの分散・解膠の定番。粘度低減・歩留まり向上。
・リン酸ナトリウム：分散・水質軟化・pH緩衝。トリポリ系の補助に。
・A硅酸カリ（ケイ酸カリウム）：無機バインダー兼分散助剤。初期強度と作業性を両立。
・リン酸ナトリウム：分散・水質軟化・pH緩衝。トリポリ系の補助に。
・A硅酸カリ（ケイ酸カリウム）：無機バインダー兼分散助剤。初期強度と作業性を両立。
バインダー／凝結調整（常温硬化・初期強度）
・リン酸アルミニウム：耐火・鋳型の常温硬化バインダー。初期強度が高く寸法安定。
・リン酸アンモニウム：リン酸塩系バインダー。発熱硬化で短時間成形に好適。
・第2リン酸カルシウム：結晶化挙動・釉の析出調整、バインダー補助。
・17％硫酸バンド（粉末／固型）：アルミニウム硫酸塩系の凝集・バインダー。泥しょう調整や排水処理にも。
・リン酸アンモニウム：リン酸塩系バインダー。発熱硬化で短時間成形に好適。
・第2リン酸カルシウム：結晶化挙動・釉の析出調整、バインダー補助。
・17％硫酸バンド（粉末／固型）：アルミニウム硫酸塩系の凝集・バインダー。泥しょう調整や排水処理にも。
pH調整／洗浄・水処理
・苛性ソーダ（NaOH）：アルカリ性付与、設備洗浄、解膠の起点。
・硫酸：酸洗浄・pHダウン。スケール除去や排水中和に。
・次亜塩素酸ソーダ：設備・循環水の除菌・スライム対策。
・ホワイト塩マグ／工業用ホワイト塩マグ／袋ニガリ（塩化マグネシウム）：凝結促進・吸湿・路面凍結防止材等。成形・乾燥工程の調整材としても。
・粒状塩化カルシウム：吸湿・凝結・乾燥促進。保管は密封厳守。
・硫酸：酸洗浄・pHダウン。スケール除去や排水中和に。
・次亜塩素酸ソーダ：設備・循環水の除菌・スライム対策。
・ホワイト塩マグ／工業用ホワイト塩マグ／袋ニガリ（塩化マグネシウム）：凝結促進・吸湿・路面凍結防止材等。成形・乾燥工程の調整材としても。
・粒状塩化カルシウム：吸湿・凝結・乾燥促進。保管は密封厳守。
成形助剤／潤滑・離型・補強
・ステアリン酸マグネシウム：プレス成形の潤滑離型。金型汚れ・割れを低減。
・炭マグ（第2）（炭酸マグネシウム系）：アルカリ性付与、耐火補強、充填材。
・水酸化マグネシウム／水酸化マグネシウムDIA：pH緩衝・難燃・耐火補強。酸性スラリーの中和にも。
・炭マグ（第2）（炭酸マグネシウム系）：アルカリ性付与、耐火補強、充填材。
・水酸化マグネシウム／水酸化マグネシウムDIA：pH緩衝・難燃・耐火補強。酸性スラリーの中和にも。
特殊・その他（詳細はお問い合わせ）
・臭化カリウム（貿易）：写真陶板・特殊釉の反応制御、イオン交換用途。
・水カレット：ガラス系充填材・釉調整材としての活用実績あり。仕様は個別に確認。
・パック：凝集剤（例：PAC/ポリ塩化アルミニウムなど）の総称。排水・泥しょう調整に。
・堺 炭バリ／中共 炭バリ（炭酸バリウム）：硫酸塩のスカム対策・フラックス。
・ソフトウエハー（第2）：凝結・pH・硬化挙動の微調整材。仕様は個別にご案内。
上記は代表例です。グレード差（純度・水分・粒度・溶液濃度）により挙動が変わります。仕様書や試験条件をご共有ください。
・水カレット：ガラス系充填材・釉調整材としての活用実績あり。仕様は個別に確認。
・パック：凝集剤（例：PAC/ポリ塩化アルミニウムなど）の総称。排水・泥しょう調整に。
・堺 炭バリ／中共 炭バリ（炭酸バリウム）：硫酸塩のスカム対策・フラックス。
・ソフトウエハー（第2）：凝結・pH・硬化挙動の微調整材。仕様は個別にご案内。
上記は代表例です。グレード差（純度・水分・粒度・溶液濃度）により挙動が変わります。仕様書や試験条件をご共有ください。
取り扱い品目（一部・簡易説明）
各品目の短文解説（用途・特徴）。詳細仕様・等級はお問い合わせください。
・A硅酸カリ：無機バインダー兼分散助剤。常温での初期強度付与と作業性向上。
・合成クレオライト：強力なフラックス。流動性向上、結晶析出の制御に。
・苛性ソーダ：アルカリ性付与・設備洗浄。泥しょうの解膠起点。
・臭化カリウム（貿易）：特殊釉薬や写真陶板向けの反応制御剤。
・炭酸ストロンチウム：バリウム代替のフラックス。白度・発色改善に。
・炭酸リチウム／炭酸リチウム（第2）：低温で良好な融剤。熱衝撃性・発色向上。
・炭マグ（第2）：炭酸マグネシウム系。成形助剤・耐火補強・pH緩衝。
・クロム酸バリウム：耐食顔料・特殊発色。六価クロム管理が必須。
・ケイ酸鉛（硅酸鉛／粉末）：鉛釉の主要フラックス。規制下で取り扱い。
・塩化カリウム：アルカリ分付与のフラックス。発色・流動性調整。
・粒状塩化カルシウム：吸湿・凝結促進材。乾燥工程の補助に。
・ソフトウエハー（第2）：凝結・pHの微調整材（用途は個別設計）。
・水酸化マグネシウム／同DIA：中和・難燃・耐火補強。スラリー調整。
・水カレット：ガラス系充填材・釉調整材（仕様要確認）。
・ステアリン酸マグネシウム：プレス離型・潤滑。割れ・カジリ低減。
・硼酸：ボロン系フラックス。光沢・耐薬品性向上。
・ホワイト塩マグ／工業用ホワイト塩マグ／袋ニガリ：塩化マグネシウム。凝結促進・吸湿。
・無水硼砂／含水硼砂：代表的なボロン系融剤。低温焼成や白色度向上に。
・フッ化ソーダ（弗化ソーダ）：フッ化物系フラックス。マット釉や特殊効果。
・フッ化リチウム：リチウム系フラックス。低温溶融、表面性状調整。
・第2リン酸カルシウム：結晶・析出制御、バインダー補助。
・トリポリリン酸ソーダ（＝トリポリ酸ソーダ 太平）：鋳込み分散・解膠の定番。
・パック：凝集剤の総称（PAC等）。排水・泥しょう調整。
・ピロリン酸カルシウム：特殊釉の析出・つや調整。発色制御材。
・ホワイト塩マグ（再掲）：同上。成形・乾燥工程補助。
・マグネシア系（炭マグほか）：pH緩衝・耐火補強・充填。
・リン酸アルミニウム：常温硬化型バインダー。耐火・鋳型向け。
・リン酸アンモニウム：リン酸塩系バインダー。短時間硬化。
・リン酸ナトリウム：分散・軟化・pH緩衝。トリポリ系の補助。
・硫酸：酸洗浄・pHダウン。スケール除去・排水中和。
・17％硫酸バンド（粉末／固型）：アルミニウム硫酸塩系の凝集・バインダー。
・堺 炭バリ／中共 炭バリ（炭酸バリウム）：スカム対策・フラックス。
・硅フッ化バリウム：マット釉・流動調整のためのフッ化物系。
※品名の表記揺れ（例：フッ化ソーダ＝弗化ソーダ、ケイ酸＝硅酸）があります。ご指定名・用途で照合します。
・A硅酸カリ：無機バインダー兼分散助剤。常温での初期強度付与と作業性向上。
・合成クレオライト：強力なフラックス。流動性向上、結晶析出の制御に。
・苛性ソーダ：アルカリ性付与・設備洗浄。泥しょうの解膠起点。
・臭化カリウム（貿易）：特殊釉薬や写真陶板向けの反応制御剤。
・炭酸ストロンチウム：バリウム代替のフラックス。白度・発色改善に。
・炭酸リチウム／炭酸リチウム（第2）：低温で良好な融剤。熱衝撃性・発色向上。
・炭マグ（第2）：炭酸マグネシウム系。成形助剤・耐火補強・pH緩衝。
・クロム酸バリウム：耐食顔料・特殊発色。六価クロム管理が必須。
・ケイ酸鉛（硅酸鉛／粉末）：鉛釉の主要フラックス。規制下で取り扱い。
・塩化カリウム：アルカリ分付与のフラックス。発色・流動性調整。
・粒状塩化カルシウム：吸湿・凝結促進材。乾燥工程の補助に。
・ソフトウエハー（第2）：凝結・pHの微調整材（用途は個別設計）。
・水酸化マグネシウム／同DIA：中和・難燃・耐火補強。スラリー調整。
・水カレット：ガラス系充填材・釉調整材（仕様要確認）。
・ステアリン酸マグネシウム：プレス離型・潤滑。割れ・カジリ低減。
・硼酸：ボロン系フラックス。光沢・耐薬品性向上。
・ホワイト塩マグ／工業用ホワイト塩マグ／袋ニガリ：塩化マグネシウム。凝結促進・吸湿。
・無水硼砂／含水硼砂：代表的なボロン系融剤。低温焼成や白色度向上に。
・フッ化ソーダ（弗化ソーダ）：フッ化物系フラックス。マット釉や特殊効果。
・フッ化リチウム：リチウム系フラックス。低温溶融、表面性状調整。
・第2リン酸カルシウム：結晶・析出制御、バインダー補助。
・トリポリリン酸ソーダ（＝トリポリ酸ソーダ 太平）：鋳込み分散・解膠の定番。
・パック：凝集剤の総称（PAC等）。排水・泥しょう調整。
・ピロリン酸カルシウム：特殊釉の析出・つや調整。発色制御材。
・ホワイト塩マグ（再掲）：同上。成形・乾燥工程補助。
・マグネシア系（炭マグほか）：pH緩衝・耐火補強・充填。
・リン酸アルミニウム：常温硬化型バインダー。耐火・鋳型向け。
・リン酸アンモニウム：リン酸塩系バインダー。短時間硬化。
・リン酸ナトリウム：分散・軟化・pH緩衝。トリポリ系の補助。
・硫酸：酸洗浄・pHダウン。スケール除去・排水中和。
・17％硫酸バンド（粉末／固型）：アルミニウム硫酸塩系の凝集・バインダー。
・堺 炭バリ／中共 炭バリ（炭酸バリウム）：スカム対策・フラックス。
・硅フッ化バリウム：マット釉・流動調整のためのフッ化物系。
※品名の表記揺れ（例：フッ化ソーダ＝弗化ソーダ、ケイ酸＝硅酸）があります。ご指定名・用途で照合します。